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模具人自述:我与模具一起走过光阴的故事
作者:张钢森 发布时间:2019/12/16 12:02:29 点击率:4710

「 模具就是泥巴活,多的就去掉,少的就補上,無非就是這兩件事,不用怕。


當初壓力大到快扛不下去的時候,一位模具行業的資深前輩告訴了我這句話,這句話在我往後的模具路上給予了我最多的鼓勵。


現在,我把這句話分享給行業的新生力量們,共勉。


仔細算算,我在模具行業也有十來年了。但我自認仍然外行,因為我只會用眼睛看,不會做模具。我是從事模具質量和項目工作的,是用眼睛去發現問題的。在模具企業泡了這些年,耳濡目染也有了自己的一些感受,借這個機會跟大家嘮一嘮。


衝壓篇


初入模具行業,供職於一家大公司的模具車間,當時是做衝壓模具。回想那幾年,真的是像海綿一樣拼命吸收模具知識,從認識各種機床設備,到各種模具配件、模具標準件,從學習加工工藝到模具質量控制。車間里車床、銑床、鏜床、加工中心都有,還有做衝模用的慢走絲,磨床也比較多,遇到多穴位的模具用到座標磨,衝頭的小R角要用到光學磨,這幾個大買賣往往都是參觀的主角。


和精密機床同步使用,三座標當然是必不可少了,隨時瞭解加工精度,為模具生產服務。記得當時為了效率,廠裡盡量用多穴位的模具,最多的一模可以衝出48個產品出來,那些衝頭、孔的位置度要求要非常高,在複雜工藝中也盡量選用連續衝、多工步。記得我離職前,公司還在研究冷衝壓和熱衝壓模具。那幾年讓我知道了做模具的辛苦,但模具不愧是工業之母,看到高效率的模具把銅帶、鋼片變成精密的產品,由此帶來的效益還是蠻讓人欣慰的。


注塑篇


模具行業涉及範圍很廣,我在廣東這邊接觸比較多的是衝壓模具和注塑模具,壓鑄模具和擠型也見到過,只是瞭解不多。我進入注塑模具廠,是從塑膠產品檢測開始的,然後又換崗位到塑膠模具的檢查、驗收。


最開始測量塑膠產品,我是從瞭解脫模角度入手的,學習測量塑膠件的大小端。過程中記憶最深刻的,就是產品容易變形,要取得真實值不能用力接觸產品。後來慢慢發現產品裝夾也比衝壓的五金件複雜,比壓鑄的鋁件還要麻煩的多。前期也增加了消化圖紙的時間,這對於做質量和檢測的人來說是個必經階段。但是我個人覺得,注塑件產品的尺寸公差範圍會比衝壓五金件的尺寸公差範圍大點。


由於產品輕量化,注塑模具現在也是需求越來越大了,從家電行業到汽車行業、醫療器材行業,都在推廣塑膠製品。在衝壓模具領域,衝壓出來的產品也慢慢從薄的平面的片材到了厚料的延展、折彎、拉伸,而塑膠模具產品更像是3D類的,注塑用的材料也是非常豐富。注塑模具考慮到產品應用,加工起來相對複雜點,考慮的東西會多點。我後來一直在注塑模具企業上班,也是一段難忘的學習之旅。

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